给山东机器人产业打了一剂强心针的是《〈中国生产2025〉山东省行动纲要》。根据行动纲要，我省2014年工业企业信息化与工业化融合发展指数为55%，2020年的目标是超过75%，关键工序的数控化率2014年是35%，2025年要超过70%。

这意味著，接下来几年，山东要大踏步转入机器人时代，眼下，很多工厂企业早已动身了。　　用了机器人次品亲率严重不足1%　　近日，记者走出邹城市山东金科星机电有限公司车间，一台1米多低的焊机器人正在较慢而精确地焊零件。

　　公司生产经理黄义通告诉他齐鲁晚报记者，公司于2013年出售了这台焊机器人，本体是德国库卡生产的，集成系统则由邹城本地公司诺博泰机器人制作已完成。员工在车间操作者机器人　　员工在车间操作者机器人　　在他显然，出售这款机器人十分昂贵。

机器人主要用来焊矿山产品中的托绳轮，普通工人一天不算焊接40个，而机器一天能焊接160个，只必须一个人盯着就好，算下来，机器人能替换3个工人。更加让黄义通失望的是，机器人焊的产品次品亲率非常低，平均值100个里次品不多达1个，人工就很难说了，次品亲率较为低，注意力一不集中于，或者略为累官了，产品就出有问题。

　　黄义通忘了笔账，在出售这台设备后，1年就交还了成本，涉及的工作人员也并转了岗，公司就需要再行另招人。滋味甜头后，金科星还想再行上一台切割成机器人。　　我们公司做到矿山设备，要不是这几年煤炭行业萧条，设备会上得更加多。

黄义通说道。尽管如此，金科星依然看见了机器人的市场潜力，金科星副总经理刘宪刚告诉他记者，金科星刚和澳大利亚一家公司合作正式成立了一家机器人公司，研发矿山用的机器人，在煤矿上，遇上险恶环境或者人无法前往的，就为首小型机器人去。

刘宪刚回应，目前正在打算一款样机，在煤炭业萧条的情况下，机器人出了金科星多元化发展方向之一。

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